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GM-3A高性能摩擦衬垫在矿井提升机中的应用

2023-09-25 阅读次数:764

GM-3A高性能摩擦衬垫在矿井提升机中的应用


   摩擦式提升机其以结构紧凑、合理,提升能力大,提升高度适应范围广,提升效率高,安全可靠,自重轻,适应性强等特点,成为矿井提升机的主流设备。摩擦式提升机依靠钢丝绳与衬垫之闻的摩擦力来传递动力,因此衬垫是摩擦式提升机上的一种重要零件,其性能的优劣直接影响到提升机的提升能力和使用安全性。


   国内早期使用的衬垫材料主要是聚氯乙烯(PVC),其摩擦系数许用值为020,耐磨性能较差,使用寿命短。八十年代初,随着聚氨脂(cPuR)产品的兴起,其在耐磨方面的显著性能,使得聚氨酯很快取代PVC成为制作摩擦式提升机。

通过了解国际及国内摩擦衬垫的发展情况,发现GM一3高摩擦衬垫是取代聚氨脂摩擦衬垫的新型理想产品。该种衬垫是采用高强度耐热树脂、载体树脂等多种化工原料按不同配比进行组方。主要是在摩擦系数、硬度、抗压、耐热性、耐磨性和稳定性方面有较大提高,因此它完全可以替代传统的衬垫。

其特点: 

(1)将衬垫摩擦系数提高到025以上,使提升系统的动静防滑效果大大提高,从而提高了摩擦式提升系统的运行安全性。

(2)应用高性能衬垫,可以提高提升系统的提升能力,大大提高矿井的提升发展空间,对矿井的提速改造具有巨大的应用价值。

以梁家煤矿主提升系统为例:梁家煤矿主井主提升机型号为JKMD35×4,单水平双箕斗提升,提升高度3865m,载重量12t/斗,箕斗的自重为195t。如果要将提升量提升到13t,在现有的聚氨脂摩擦衬垫摩擦系数为02的情况下,箕斗的自重必须增加到

215t,随之带来的问题:(1)主提升钢丝绳的终端载荷一侧提高了3t,钢丝绳的强度不足,必须换钢丝绳;

(2)箕斗的外形尺寸要加大,使井简装备及井架都需要改变,因此几乎不可能。而如果改用高性能摩擦衬垫,使摩擦系数提高到025,箕斗的自重不需要增加,根据目前箕斗的斗箱容积及强度,完全可以直接达到13t,在提升机电机容量允许的情况下,提升系统的改动很小即满足动静防滑要求。当然,这只是理论计算的结果,没有经过具体论证和实践。

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