国信美达带领新员工车间现场学习摩擦衬垫知识
为了进一步使新员工了解公司产品信息以及产品生产流程，能够在后续的工作中更好的为客户服务，公司安排包括业务在内的新员工前往车间现场了解产品知识，使得理论与实践相结合，更好、更快的了解公司产品。主要介绍产品的天轮衬垫和摩擦衬垫的生产加工以及安装方法。让新员工面对面观察产品，手把手的触摸产品，快速了解产品。
01
天轮衬垫的安装方法
天轮衬块分为整块和斜插式衬垫，斜插块易于安装拆卸方便。
斜插式天轮衬块（一组两块）的安装：
1、将一组（两块）衬块中的一块，插入天轮表面槽中，再将另一块斜插入，用锤头敲平，然后继续安装下一组。
2、安装接近一整圆，到封口处，可根据剩余空间的长度，酌情将衬块锯断后放入。
3、用螺钉将封口板固定好，安装完毕。
整体天轮衬块的安装：
1、将轮衬一块接一块整齐地插入天轮表面槽中放平。
2、安装接近一整圆，到封口处，可根据剩余空间的长度，将衬块锯断后放入。
3、用螺钉将封口板固定好，安装完毕。
02
摩擦衬垫的加工
摩擦衬垫车削过程：
1. 首先将刀架底座放置在滚筒前侧的固定位置， 以挡绳板为基准， 用钢板尺等工具测量两 侧挡绳板到刀架底座燕尾槽之间距离（为保证数据的准确， 把滚筒若干等分， 测量其距离求平均值）， 根据测量的距离调整底座， 保证其与滚筒中心线保持平行。 将四个角的螺栓固定牢靠（重点注意事项）。
2. 以底座导轨为基准， 测量导轨内侧边缘到衬垫底部距离（同样采用等分求平均值的方法）， 找出绳槽最深的衬垫（根据经验， 天轮为固定轮的对应的滚筒衬垫磨损深度最大）， 以此为基准。
3. 将进给装置放置在底座导轨上， 摇动进给进给手柄使刀头圆弧轻轻接触衬垫绳槽底部， 保证刀头中心线与绳槽圆弧中心线一致。固定进给装置紧固螺栓（其螺栓为对称结构， 紧固时要左右用力一致，否则刀头出现偏差）。
4. 滚筒以 0. 3 米／ 秒速度慢速转动， 缓慢摇动进给手柄， 保证每次进刀滚筒运行一周。 进 刀量控制： 刚开始车削时， 车刀未完全受力 ， 进给量为 0. 2-0. 4mm； 车刀 完全接触到衬垫时进给量为0. 1-0. 2mm。
5. 衬垫绳槽表面完全被车削时就表示该绳槽车削结束（一般情况下， 整周衬垫绳槽 2／ 3 以上被车削到即可）。 退刀、 停车。
6. 测量进给装置主轴伸出长度并记录下进给表盘上刻度和进刀圈数（通过两者确定进给 量）。
7. 移动进给装置， 重复对刀、 车削下一个绳槽。 8. 用拨绳板将钢丝绳拨到刚车削过的绳槽， 按以上步骤对备用绳槽进行车削。、摩擦衬垫加工 注意事项：
1. 必须保证底座与滚筒两挡绳板距离差在 2mm 范围内。
2. 底座要固定牢靠， 否则车削时刀架受力会引起刀头震动， 出现啃刀现象。
3. 车削时要保证每次进刀都在同一个位置， 避免高点进刀， 进刀量不能过大。
