1 传统测量方法的不足
(1) 测量结果误差较大，易出现关键数据漏测由于卷筒表面不够平整，利用深度尺测量时，数据误差较大，且无法实现整个卷筒绳槽深度的连续测量，易出现漏测，造成关键数据丢失；利用百分表进行测量时，因量程有限，且百分表的外形尺寸不能与绳槽保持良好接触，同样存在误差。
(2) 测量效率低 利用深度尺测量时需要一人测量，一人记录，且整个测量过程耗时多，效率低，单次测量大约需 2 h；而利用百分表测量时需要专人读数，专人记录，还需要专人联系卷扬操作室，进行多次动机操作，浪费时间。
2 新型装置的设计与应用
2.1 新型装置的设计
笔者设计研发了一种新型的绳槽深度测量装置，该测量装置具有操作简单、携带方便、测量结果准确等特点，可以快速准确地完成对矿井提升机卷筒绳槽深度数据的连续动态测量，具有良好的实用效果。该新型绳槽深度测量装置如图 1 所示。其工作过程如下。
(1) 该新型测量装置滚轮直径为 17 mm，能与绳槽衬垫保持良好接触，利用卡紧装置将深度仪f12 mm 的轴架卡紧，再用磁力座将其固定在合适位置，使深度仪滚轮正对绳槽，当卷筒转动时，滚轮也随之转动。
(2) 随着卷筒转动，绳槽内深浅不一的部位可将深度数据传递到深度仪标尺上，即可快速准确读出每个绳槽各个部位的深度数据。
(3) 深度仪上的标尺范围为±30 mm，在固定深度仪时，将标识箭头定位在 0 位 (见图 2(a))，随着卷筒转动，绳槽不同深度面与深度仪滚轮接触时，标识箭头就会上下移动 (见图 2(b)、(c))。
2.2 新型装置的应用
利用新型绳槽深度测量装置对其进行测量，每个绳槽只要安装一次即可测得该绳槽所有部位的深度数据，避免了数据的丢失和漏测，且误差小，参考价值高。该新型绳槽深度测量装置可以在±30 mm 的范围内实现有效测量，量程跨度大，适应性好。
该新型测量装置使用方便、快捷、安全、可靠，有效优化了人力资源，节约了人工成本，提高了工作效率。
3 结语
该新型绳槽深度测量装置可以实现整个绳槽的连续动态测量，能够满足深浅跨度大的绳槽测量，具有良好的适应能力。该测量装置有效解决了传统测量方法存在的问题，提高了系统维护的效率，为矿山提升系统的长周期安全运行提供了有力保障。
