国信美达解析提升机摩擦衬垫常见失效形式有哪些？
摩擦衬垫可以安装于摩擦式提升机、冷轧机、猴车等多种矿山机械设备上，有着驱动钢丝绳、提升载荷的作用，是非常重要的零部件之一。提升机摩擦衬垫的一个主要因素就是摩擦系数。摩擦系数是摩擦衬垫的一个重要参数，它的大小决定着的提升机的提升能力和运行，稳定性摩擦衬垫在摩擦式提升机非常重要，但是在使用过程中，摩擦衬垫会出现一些失效现象。国信美达就提升机摩擦衬垫的失效形式来简单介绍。
提升机摩擦衬垫的失效形式主要分为三类
一、磨损
提升机摩擦衬垫的磨损分为滑动磨损、粘着磨损和非均匀磨损三种。1、滑动磨损
钢丝绳与衬垫发生相对位移，表面粗糙的钢丝绳会对摩擦衬垫表面拉出痕槽，即摩擦衬垫产生滑动磨损。相对位移距离越长，滑动磨损越严重。2、黏着磨损
提升机工作中，钢丝绳与衬垫频繁接触，在交变压力的作用下，强度高的钢丝绳表面会粘着微小的衬垫材料，即衬垫产生粘着磨损。3、非均匀磨损
摩擦衬垫使用过程中，各个绳槽的工作状态应该一样，绳槽的磨损应该一致，如果出现某个绳槽磨损与其它有差别，可以判断出某根钢丝绳的工作状况发生变化，此时应对钢丝绳进行调整，同时也应对绳槽进行调整。
二、点蚀剥落
设备正常运转，衬垫承受的压强在3MPa以下，此压强数值远远小于衬垫的抗压强度，不会对衬垫造成损坏。钢丝绳与衬垫之间存在油脂介质，介质中混有煤灰等其它硬质点，这些硬质点在合适的条件下会嵌入衬垫，在衬垫表面形成凹坑，凹坑在随后质点的多次作用下会扩大，随后油脂进入凹坑，此时凹坑中的油脂产生很大的压强，当压强大于材料的承受能力，就会在材料的薄弱处，即凹坑的边缘产生裂纹。多次作用，裂纹扩展，直至发生剥落，也就是凹坑变大变深，终于连成一片，同时下一个循环开始进行，并且循环速度加快，时间缩短。材料的弹性和韧性决定着点蚀剥落的快慢。弹性好的材料，当质点压入外力去除后，凹坑很快恢复，也就是说，凹坑形成，质点作用的次数要多；韧性好的材料，裂纹扩展的速度慢。因此，同类材料，硬度高，抗疲劳性能差，使用效果差。三、掉块
衬垫掉块通常发生在绳槽边缘，产生的原因主要有两种，一种原因是材料发生老化；另一种原因是材料受到较大的交变应力。前一种情况，由于材料性能已发生根本变化，摩擦衬垫的继续使用存在着很大的危险，应立即更换。
第二种情况，交变应力的产生，是因为绳槽直径和钢丝绳直径不匹配造成的。
