筒体衬板的失效形式和特点——磨机衬板厂家
由于半自磨机内部有大量钢球、矿石和矿浆，筒体和端部均安装有各种型式的衬板，这些衬板特别是沿筒体轴向布置的衬板，一方面保护磨机筒体不受矿浆侵蚀及钢球直接冲击，另一方面，衬板上凸起的提升条将磨矿介质及物料连续提升后，使之抛落或泻落，实现对物料的破碎和研磨作用。半自磨机的这种磨矿形式决定了衬板及提升条会不断发生磨损，磨损后的衬板及提升条形状不仅发生明显改变，还会影响磨机内部的能量传输特性，影响磨矿效率。衬板磨损失效后有可能会因为抛落的钢球直接冲击造成衬板断裂失效，也可能由于提升条的外形磨损使凸棱降低，致使物料与筒体衬板之间发生滑移运动，加剧衬板的磨损。一旦提升条被磨掉，衬板不但失去对物料的提升作用，还使物料与衬板间的滑移加剧，衬板也将很快被磨穿，伤及磨机筒体。
影响半自磨机筒体衬板使用寿命的因素有很多，主要有衬板结构本身和现场操作两个方面。衬板的结构不合理，将会造成钢球被带起的高度过高，抛落后直接砸向对面衬板，使衬板发生冲击断裂；衬板的制造工艺和材质选择不当，造成冲击韧性和硬度不能与工况相匹配，从而出现非正常断裂和提前磨损；半自磨机填充率过低，使钢球与衬板接触频繁，会造成衬板非正常断裂和提前磨损，大直径钢球则更为严重。因此，合理的钢球抛落点、衬板的机械性能及可磨损量是半自磨机筒体衬板改型优化研究的主要方向。
