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摩擦衬垫承担着全部钢丝绳重量、容器自重，载货重量、平衡尾绳重量，以及运行时的各种动载荷与冲击载荷。提升机依靠钢丝绳与衬垫之间的摩擦力来传递动力，如果它们之间的摩擦系数过低，提升机就会打滑，造成高速过卷，导致提升钢丝绳被拉断，提升容器坠入井底等事故。鉴于摩擦衬垫的重要作用，因此就要求摩擦衬垫必须有足够的抗压强度;与钢丝绳之间必须有足够大的摩擦系数，以预防在提升过程中产生滑动。

一、活套车衬块的作用

活套车衬块是安装在输送带底部的一种耐磨、防滑、抗压的橡胶块。其主要作用是提供输送带与托辊之间的滑动接触，减小摩擦，增加托辊的使用寿命。同时，活套车衬块还能防止输送带在运行过程中打滑，提高传动效率。

二、活套车衬块的主要特点

耐磨性：活套车衬块采用耐磨性好的橡胶材料，能够承受高摩擦力和高应力的作用，延长使用寿命。

防滑性：活套车衬块具有优良的防滑性能，能够在输送带运行过程中提供良好的滑动接触，保证输送带的平稳运行。

抗压性：活套车衬块具有较高的抗压强度，能够承受高负荷和高压力的作用，保证输送带的稳定运行。

易更换性：活套车衬块采用标准件设计，易于更换和维修，降低了运行成本。

三、活套车衬块的应用

活套车衬块广泛应用于各种类型的输送机、提升机、转弯机等传动设备中，尤其在长距离、大负荷、高应力的场合下，更能体现出其优越的性能。

四、活套车衬块的的使用和维护保养

使用环境：活套车衬块应安装在干燥、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和高温。

安装方法：按照规定的尺寸和间距将活套车衬块安装在输送带上，注意安装平整、稳定、紧密。

更换周期：根据使用情况定期更换活套车衬块，一般更换周期为一年。

维护保养：定期检查活套车衬块的的状态，如出现磨损、开裂等现象应及时更换；同时，应保持活套车衬块的清洁，避免杂物和油污的污染。 总之，活套车衬块作为输送带的重要组成部分，对于保障输送带的平稳运行具有重要作用。在实际应用中，应定期检查和更换活套车衬块，保证其良好的性能，同时加强维护保养，延长其使用寿命。